カッティングプロッターとは、データ入力によってゴム・スポンジ・フィルムなどの素材を自動でカットする機械です。大判インクジェットプリンターのような外観で、刃物が自動で動き、指示された形に正確に切り出すことが可能です。

レーザーカットやトムソン型による加工とは違い、「非接触熱加工」や「型を使わない刃物加工」が特徴で、以下のような利点があります。 

高速回転する刃物（エンドミル）を使用してザグリやミーリング（切削）加工を行うことができます。
合成ゴム/シリコン/スポンジなど様々な材質を、金型を使用することなく一体物平面加工をすることが可能です。
レシプロカット機能と組み合わせることでミーリングとカットの加工を同時に行うことができるため短時間での加工が可能となり、短い納期への対応も可能です。 

※厚みはスポンジ40mm、ゴム10mmまでカット可能

打抜プレス【ビク型】

ゴム材料を金型内に直接配置をして、熱と圧力を加えて成形する方法です。
ゴム本来の物性を活かした製品づくりが可能な事から工業用部品を中心に幅広い分野で採用されてます。
基本工程は、「材料投入→型締め→加熱・加圧（加硫）型開き→製品取り出し」の流れで構成されてます。

使用用途

シール材、パッキン、ガスケット、家電、医療用品、電子機器、日用品等多岐に渡ります。

熱で溶かしたプラスチック原料を金型に射出し「溶かし」「流す」「固める」の工程で複雑な形状の部品を大量生産をする工法です。

サイズや材料も幅広く対応可能です。

使用用途

機械部品、電子機器部品、精密機構部品、家電、OA機器等幅広く使われています。

TR工法は高価な金型を製作する前に、簡易型を用いて試作等の製作に適した工法で初期費用を抑えられ短納期案件にも対応可能です。

また切削や注型とは異なり対応可能なゴム材（色物も可）が多いのも特徴の一つです。ボタンキー等の印刷、コーディング、ポッティングにも対応しています。

使用用途

シール材、パッキン、ガスケット、家電、医療用品、電子機器、日用品等多岐に渡ります。

スクリーンと呼ばれる版板にインクをつけて印刷する方法です。スクリーンはポリエステルやナイロンが素材で小さな穴が空いてます。当初は絹であった為シルク印刷の名称がつきました。

使用用途

操作パネル、スイッチボタン、筐体の表示、銘板等に使われています。

口金を使用して樹脂やゴムを、ところてんの様に押し出し成型します。長尺ものを制作できます。
樹脂は熱可塑性、ゴム、スポンジは熱硬化性の成形をします。

使用用途

止水用パッキン、シール材、クッション材、コーナーガイド、ケーブルプロテクターなど幅広く使われています。